Если сверло острое и правильно заточенное, то работа будет вестись с хорошей чистотой отверстий и высокой производительностью. При обработке у режущейся части сверла происходит износ и поэтому периодически нужно восстанавливать его геометрические размеры. Это можно сделать только с помощью заточки. Качественную заточку можно делать как на специальном оборудовании (заточных станках) или вручную, с помощью абразивных кругов.

Заточка должна обеспечить спиральному сверлу следующие значения углов:
• При вершине он равен 80…140 градусов;
• Между режущей и поперечной кромками равен 55 градусов;
• Режущие кромки шириной 0.2d затачивать под углом 70 градусов друг к другу.
Чтобы начать ручную заточку, нужно взять сверло левой рукой, возможно ближе к режущей части за рабочую поверхность, а за хвостовик – правой рукой. Режущую кромку прижать к торцевой поверхности заточного круга и медленным движением правой руки поворачивать сверло, стараясь добиться, чтобы режущие кромки его заняли правильное положение к оси и выдерживая требуемую форму. Сильно давить не нужно, так как это затянет процесс заточки.

При ручной заточке инструмента нужно обращать внимание на следующие дефекты:
 1. Режущие кромки имеют неодинаковую длину, при этом середина поперечной кромки сместилась от оси. Это приведет к большей загрузки длинной режущей кромки в сравнении с короткой, и она быстрее затупится. Это можно заметить по началу крошения короткой кромки около угла длинной. Точность обратботки будет нарушена, причем, чем глубже отверстие, тем она будет меньше. Сверло постоянно будет прижиматься к одной стороне, и диаметр отверстия будет больше, чем диаметр. Само сверло будет бить, что может вызвать его поломку.
 2. Режущие кромки затачивались под разными углами относительно оси. Такая заточка приведет к таким последствиям. Хотя центровка сверла не нарушена, одна режущая кромка (с меньшим углом наклона) работать не будет. Сверлить будет только одна кромка, поэтому сверло под воздействием односторонней нагрузки, будет уводить от центра. Это приведет к увеличению диаметра отверстия. Такая заточка сверл в Минске или другом городе - не нужна.

Чтобы инструмент как можно дольше работал без заточки для него нужно выдерживать ряд условий. В зависимости от толщины просверливаемой заготовки, диаметра сверла и материала детали нужно выбирать правильную скорость обработки. Так как инструмент сильно нагревается, его нужно охлаждать.