Необходимость обработки отверстий с повышенной точностью постоянно возрастает.

Например, ОАО «КамАЗ» рассматривает проблему по изготовлению точного отверстия в своем производстве. В соответствии со старыми технологиями, обработка точных отверстий осуществлялась по плану: этап центрования, сверления, зенкерования, предварительный этап развертывания, чистовая развертка, доводочные операции. Весь этот процесс отличался длительностью по времени и необходимостью в разнообразном инструменте.

Простое и доступное решение подобных проблем – использование высокоточного инструмента, который позволит обрабатывать отверстия и добиваться высокой точности.

Однолезвийная развертка, впрочем, как и развертка 1 50, 1 10, , 1 30, характеризуется работой на большой скорости и стойкостью. Используя инструмент развертка, не требуется обработка зенкером, предварительная развертка и доводочные операции. Развертка однолезвийная позволяет развернуть отверстие сразу после процесса сверления.

Инструмент состоит из режущего лезвия и нескольких направляющих. Само лезвие находится в направлении оси немного впереди нескольких направляющих. Соответственно, врезание опережает контакт направляющих - последние проходят по обработанной плоскости. Это свойство является определяющим для самонаправления.

Еще одно свойство данных  разверток в выглаживании. Одно режущее лезвие и несколько направляющих определяют уравновешенность процесса. Силы, которые возникают на контактирующих плоскостях, позволяют уменьшить уровень шероховатости.  Что и является выглаживающим эффектом.

Уровень производства однолезвийной твердосплавной развертки определяет ее возможности эксплуатации. От этого инструмента не отстает в своих технических характеристиках и развертка 7, 8, 9, 10, 11, 12, 5, 25, 30,  45, 50. Изготовление инструментов проходит в соответствии со всеми техническими требованиями и как следствие этого применение такого инструмента всегда будет иметь положительный эффект.